立式雙端面磨床使用兩個(gè)磨頭的砂輪端面一起磨削工件的兩個(gè)平行平面,有臥軸,立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料設(shè)備引導(dǎo)經(jīng)過砂輪。這種磨床功率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。 用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大,能同時(shí)磨出工件的全寬,磨削面積較大,所以,生產(chǎn)率較高。
但是,雙端面磨床磨削時(shí),砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸,接觸面積大,冷卻困難,切屑也不易排除,因此,加工精度和表面粗糙度稍差。
圓臺(tái)式平面磨床與矩臺(tái)式平面磨床相比,圓臺(tái)式的生產(chǎn)率稍高些,這是由于圓臺(tái)式是連續(xù)進(jìn)給,而矩臺(tái)式有換向時(shí)間損失。
另外,圓臺(tái)式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面,不能磨削長(zhǎng)零件,而矩臺(tái)式可方便地磨削各種常用零件,包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)形零件。所以選擇合適您的才是最好用的。
立式雙端面磨床精密構(gòu)造描述:
1、立式雙端面磨床本體:
磨床本體及九大構(gòu)件采用高級(jí)鑄鐵鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、立式雙端面磨床自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及長(zhǎng)期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開,消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、立式雙端面磨床砂輪主軸:
砂輪主軸選用進(jìn)口原裝高精密主軸軸承結(jié)構(gòu),套筒式結(jié)構(gòu),無需單獨(dú)潤(rùn)滑,維護(hù)簡(jiǎn)單,免除了金屬對(duì)金屬的接觸,砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性,可獲得近乎長(zhǎng)久的使用壽命。針對(duì)特殊工件研磨,可采用電主軸,具備增加線速度之功能。
4、立式雙端面磨床數(shù)控系統(tǒng):
采用德國(guó)西門子數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過二次調(diào)校開發(fā),中文簡(jiǎn)單操作界面,配以西門子高性能伺服電機(jī),使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性,同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能,保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。