雙端面磨床采用兩個主軸立式結(jié)構(gòu)，砂輪水平平行于地面，采用圓形載料盤的送料方式，兩個平行的砂輪有一定的合理的角度，工件從角度大的一側(cè)進(jìn)入磨削區(qū)域，同時工件自轉(zhuǎn)，圓形載料盤旋轉(zhuǎn)一圈后加工完畢。

　　雙端面磨床的加工效率高、自動上下料更容易實現(xiàn)、磨削精度高、可加工超薄工件。目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，在很多加工精度高、效率快的薄盤類零件的雙端面磨削領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，比如我們了解的葉片、活塞環(huán)、汽車墊片、密封環(huán)、軸承套圈等等都是采用此種雙端面磨削方式。

　　雙端面磨床的安全操作規(guī)定淺述：

　　1.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備；

　　2.操作者必須掌握所使用設(shè)備的三好、四會，按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求使用和維護(hù)設(shè)備；

　　3.開機(jī)前應(yīng)做好設(shè)備點檢，并按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好；

　　4.停車8小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)2-3min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，運轉(zhuǎn)正常，方可開始工作；

　　5.檢查砂輪情況，及時調(diào)整砂輪平衡；安裝砂輪時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，裝上設(shè)備空運轉(zhuǎn)5-10min，確認(rèn)無問題時才能開機(jī)工作；工作時，磨削量應(yīng)從小到大，不可突然增大，以防砂輪爆裂；

　　6.修整器的金剛石必須尖銳，修整砂輪時吃刀量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，嚴(yán)禁手持金剛石修整砂輪；

　　7.開動砂輪時，應(yīng)先把液壓傳動開關(guān)手柄放在停止位置，調(diào)速手柄放在低速位，砂輪快速移動手柄放在后退；

　　8.保持液壓系統(tǒng)的正常壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不得使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔，油質(zhì)良好；

　　9.砂輪未離開工件時，不得停止運轉(zhuǎn)；裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件和停車。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；

　　10.使用工作臺變速手輪時，必須放在應(yīng)有的位置，以免損壞傳動齒輪。